VOCs废气处理（lǐ）工艺（yì）标准全解析

一、国家及地方排放（fàng）标准

国家标准框（kuàng）架

《大（dà）气污染（rǎn）物综合排（pái）放标准》（GB 16297-1996）：规定（dìng）非甲（jiǎ）烷总烃排放（fàng）限（xiàn）值为（wéi）120 mg/m³（新污染源）和170 mg/m³（现有污染（rǎn）源（yuán）），苯系物（如苯、甲（jiǎ）苯、二甲苯）排放限值根据排（pái）气筒高（gāo）度不（bú）同，15米高（gāo）排气筒限值分别为1.0 kg/h（苯）、10 kg/h（甲苯（běn）与二（èr）甲苯合计）。

《挥发性有机物无组织（zhī）排（pái）放控制标准（zhǔn）》（GB 37822-2019）：要求企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度限（xiàn）值≤6 mg/m³（1小（xiǎo）时平（píng）均），并（bìng）明确物料储存（cún）、转（zhuǎn）移、使（shǐ）用等环节的（de）全（quán）过程控制要（yào）求。

地方标准加严

广东省（DB44/2367-2022）：对无行业（yè）标准的污（wū）染源，设定有组织排放VOCs限值≤80 mg/m³，厂区内无组织排放监控点（diǎn）NMHC浓度限（xiàn）值≤6 mg/m³（1小（xiǎo）时平均）。

天津市（DB12/524-2020）：针对工业企业，规定非（fēi）甲烷（wán）总（zǒng）烃（tīng）排放（fàng）限值≤50 mg/m³，苯系物（TRVOC）≤80 mg/m³，并要求处理效率（lǜ）≥80％。

二、行业专项排放标（biāo）准

石油炼制与化工（gōng）

《石油炼制工业污染物排放（fàng）标准（zhǔn）》（GB 31570-2015）：要求非（fēi）甲烷总烃排放浓度≤120 mg/m³，催化（huà）裂化装（zhuāng）置烟气中颗粒物≤50 mg/m³。

《石油化学工业污（wū）染物排放标（biāo）准》（GB 31571-2015）：对（duì）丙烯腈、苯乙烯等特征污染物（wù）设定限（xiàn）值，如丙烯（xī）腈≤0.5 mg/m³。

表面涂装与包装印刷

《汽车整车制造表面涂（tú）装大气（qì）污染（rǎn）物排（pái）放标准》（DB50/577-2015）（重庆）：烘干室VOCs排放限值≤60 mg/m³，其他区域≤150 mg/m³。

《印（yìn）刷工业（yè）大（dà）气污染物排放（fàng）标准》（GB 41616-2022）：规定凹版印刷油墨VOCs含量限值≤75％，印刷机（jī）排气筒（tǒng）VOCs浓度≤50 mg/m³。

三、处（chù）理工艺技术规（guī）范

吸附（fù）法

活性炭吸附：要求废气进入（rù）前除湿（湿（shī）度（dù）≤40％）、去（qù）除颗粒物（wù），吸附剂（jì）装填量≥1 m³/万m³风量，废气停留时间≥3秒。

沸石转轮浓缩（suō）：适用于低浓度废气，浓（nóng）缩比可达10:1至20:1，转轮再生温度≤200℃。

燃（rán）烧法

蓄热（rè）燃烧（RTO）：燃烧室温度≥760℃，VOCs去除（chú）效率≥99％，热回收效（xiào）率≥95％。

催化燃烧（CO）：催化剂（jì）起燃温（wēn）度≥300℃，催（cuī）化剂（jì）寿命≥8500小时，需定（dìng）期检测催化剂活性。

生物法（fǎ）

生物滤池/滴滤塔：适用（yòng）于低（dī）浓度（＜1000 mg/m³）废气，停留时间≥30秒，填料（liào）层高度≥1.5米，pH控制在（zài）6.5-8.5。

其他（tā）工艺

低温等（děng）离子体法：仅限预处理或异味治理，单级处理效率≤50％，需（xū）与（yǔ）吸附/催化燃烧组（zǔ）合（hé）使用。

光（guāng）催（cuī）化氧化法（fǎ）：紫外灯管功率≥8 kW/万m³风（fēng）量，反应时间≥1秒，催化剂需（xū）定期清洗（xǐ）。

四、监测与监管要求

废（fèi）气收集系统

排风罩（zhào）控制风速：距开口（kǒu）面最远处≥0.3 m/s，负压运行（háng），正压管道需检（jiǎn）测（cè）泄（xiè）漏点（泄漏值≤500 μmol/mol）。

管道密闭性：输（shū）送管道无破（pò）损，法兰连接处（chù）需定期检漏，软管长度（dù）≤2米（mǐ），避（bì）免缠绕。

在线监测（cè）与记录（lù）

燃烧设施：需安装（zhuāng）温度、压（yā）力（lì）、流量在线监（jiān）测设备，数据保（bǎo）存≥3年。

台账（zhàng）管理：记录吸附剂（jì）更换周期（qī）、处理（lǐ）效率、维护记录等，活性炭更换频率≥1次（cì）/6个月。

执法检查（chá）重点

低效设（shè）施排查：禁止单一低温等离（lí）子体（tǐ）、光氧化（huà）工艺（yì）（异味治理除外），要（yào）求分（fèn）质收集高、低浓度废气。

应急管理：应急排口阀（fá）门（mén）需常闭，采用自动阀门并（bìng）保（bǎo）存（cún）开启记录，禁（jìn）止非必要（yào）旁路。

五、合规性建议

源头替代（dài）：优先使（shǐ）用低VOCs原（yuán）辅材料（如水性（xìng）涂料、无溶剂胶粘剂），减少废（fèi）气产生（shēng）量。

工艺匹配：根据废（fèi）气浓（nóng）度（dù）、成分选择处（chù）理工艺（高浓度选燃烧法（fǎ），低浓度选吸附/生（shēng）物法（fǎ））。

运维管理（lǐ）：建立定期（qī）检（jiǎn）测、维护（hù）制度，确保处理（lǐ）设施与生产（chǎn）设备“同启同（tóng）停”。

通过遵循上述VOCs废（fèi）气（qì）处（chù）理工（gōng）艺标准，企业可有（yǒu）效控制VOCs排放，满足环保要求，同时降低环境风险与合（hé）规成（chéng）本。