输煤系（xì）统（tǒng）粉尘治理（lǐ）方法需从（cóng）粉尘（chén）产生（shēng）机理（lǐ）出发，结合技术改造、设（shè）备（bèi）优化、操作（zuò）规范（fàn）及管（guǎn）理措施进（jìn）行综合治（zhì）理。以下是（shì）系统性解决方案：

一、粉尘产生根（gēn）源与治理（lǐ）原则

核心（xīn）诱（yòu）因

煤质特性：细煤（méi）含水量低于（yú）8％时易粉化（huà），需控制（zhì）含水（shuǐ）量在8％-10％以减少（shǎo）扬（yáng）尘。

设备缺陷：导料槽密封不严、落煤管落差大、除尘器选型不（bú）当（如多管除（chú）尘器效率低）导致粉尘外泄。

操（cāo）作问题：清扫器失效、喷雾抑尘不足、设备磨（mó）损引（yǐn）发漏粉。

治理（lǐ）原则

防、治（zhì）结合（hé）：通（tōng）过密封抑（yì）尘减少粉尘产生，同步利（lì）用除尘设备清除逸（yì）散粉尘。

分层控制：从源头（煤质加湿）、过程（设（shè）备（bèi）密（mì）封）到末端（除尘（chén）器）分层治理。

二、关键治理技术

1. 密（mì）封与负压控制技术（shù）

封闭（bì）式导料槽（cáo）

结构：全密封通（tōng）道（dào），内部设阻尼（ní）帘降低风速，底部采用滑板（bǎn）替（tì）代托辊（gǔn）减少漏（lòu）风。

效果：抑制粉尘外溢，维护量降低80％。

无动力除尘系统

原理：利用回流管平衡压（yā）力，结合小功率布袋（dài）除尘器和水喷雾。

优势：能耗降低（dī）50％，粉（fěn）尘自（zì）沉降率（lǜ）达90％。

2. 湿式抑（yì）尘技（jì）术

微（wēi）雾增（zēng）效（xiào）降尘

原理（lǐ）：雾化水滴直径（jìng）3-15μm，结（jié）合抑尘剂提（tí）高煤粉润湿性。

应用：适用于落煤点、导料槽出（chū）口，抑（yì）尘效率达95％。

干雾抑尘

原理：产生1-10μm水雾颗（kē）粒，捕捉粉（fěn）尘后沉降。

场景：半封闭（bì）空间（如转运（yùn）站（zhàn）），用水量（liàng）减少70％。

3. 机械除（chú）尘技术

脉冲布袋除尘器

流程：含尘（chén）气体经滤袋过滤，脉冲清灰系统定期清理积（jī）灰。

参数：过滤（lǜ）风速≤1.2m/min，阻（zǔ）力控（kòng）制在1200-1500Pa。

静电除（chú）尘（chén）器

原（yuán）理：高压（yā）电场使（shǐ）粉尘荷电后吸附于集尘极。

优势：适用于大流量气（qì）体，除尘效率≥99％。

三（sān）、设备改进措施

导料槽优化

延长（zhǎng）长度至（zhì）原1.5倍，增加容积以（yǐ）缓释（shì）空（kōng）气压力。

改用双层密（mì）封结构（如石棉布接（jiē）缝（féng）），漏（lòu）风量减少（shǎo）60％。

落煤管改造

采用防（fáng）堵（dǔ）抑尘曲线落煤筒，落（luò）差（chà）降低30％。

设（shè）置多层防尘帘，粉尘（chén）外溢量减少（shǎo）85％。

缓冲（chōng）装置升级

整体沉降式缓冲床，保持密封条与皮带间隙（xì）≤2mm。

四、操作规范与管理（lǐ）

清扫与维护（hù）

每日检查（chá）清（qīng）扫器（如人字形清（qīng）扫（sǎo）器（qì）），确保刮（guā）刀与皮带接触压力≥50N。

每周清理接粉箱（xiāng），避免积（jī）煤二（èr）次扬尘。

喷（pēn）雾控制

根据（jù）煤质调整喷水（shuǐ）量：干（gàn）煤喷水频率每吨煤增加0.5L，湿煤减少至0.2L。

冬季采用防（fáng）冻喷（pēn）嘴，水温≥5℃防止（zhǐ）结（jié）冰（bīng）。

监测（cè）与监（jiān）管

每月检测粉尘浓度，重（chóng）点区域（如导料槽出口）需低（dī）于（yú）10mg/m³。

建立缺陷工单制度（dù），24小时内修复漏粉点。

五、案例应用效果

干（gàn）雾除尘改造：某电厂在转运（yùn）站安装干雾系（xì）统（tǒng）后，粉尘浓度从45mg/m³降至8mg/m³。

无动力（lì）除尘（chén）系统：通过压（yā）力平衡和自沉降，减少除尘（chén）器能（néng）耗40％，维护成本降低60％。

六（liù）、实施（shī）步骤（zhòu）建议

短期（1-3个（gè）月）

检修导料槽密封，更（gèng）换磨损落煤管内衬。

在高粉尘（chén）区域（如导料槽（cáo）出（chū）口）加装干雾（wù）喷头。

中期（3-6个月）

改造缓冲装置为整体沉降式，优化清扫器（qì）布局。

试点无动（dòng）力除尘系统，评估效果后推广（guǎng）。

长期（6-12个月）

升级除尘器为脉冲布袋型，配（pèi）套（tào）微雾增效降尘。

建立粉尘在（zài）线（xiàn）监（jiān）测系统，实现智（zhì）能调控（kòng）。

通（tōng）过上述输煤（méi）系统粉尘治理方法，可系统性降低输（shū）煤系统粉尘浓度，保障设备安全（quán）运行及（jí）人（rén）员健康，同时满足环保排放要求。