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新利和启风水旋塔-喷(pēn)漆房(fáng)-废气处(chù)理-环保设备厂家(jiā)

工厂除尘环保设备搭(dā)配(pèi)方案

发布时间:2025-07-15浏(liú)览次数:20

工厂除尘(chén)环保(bǎo)设备(bèi)搭配方案

工(gōng)厂除尘环保设备搭配方案

一、核心原则

行业特性匹配:根据工厂类型(xíng)(如冶(yě)金(jīn)、化工、木材加(jiā)工等(děng))选择适配设(shè)备。

粉尘特性分析:考虑粒径、湿度、化学性质、浓度等因素,针(zhēn)对性选型。

排放标准合规(guī):确保处(chù)理后排放符合(hé)《大(dà)气综(zōng)合排放标(biāo)准》(GB16297-1996)及地方(fāng)环(huán)保(bǎo)要求。

经济性与效(xiào)率平衡:兼顾初始投(tóu)资、运行成本、维(wéi)护费用及处理效率。

二、典(diǎn)型设备组合方案

1. 木材加(jiā)工行业(yè)

搭配方案:启(qǐ)风水旋塔(预处理(lǐ)) + 滤筒除(chú)尘器(精细处理)

新利和启风水旋塔:去除大颗粒木(mù)屑(>10μm),降(jiàng)低后续设备负(fù)荷。

滤筒除(chú)尘(chén)器(qì):捕集(jí)微小(xiǎo)粉尘(chén)(<5μm),效率达99%以上(shàng),支持滤筒更换,维护(hù)简便。

应用效果(guǒ):车间(jiān)粉尘浓度(dù)显著(zhe)降低(dī),排放达标,回收粉尘可资源化利(lì)用。

2. 焊接烟(yān)尘治理

搭配方案:中央烟尘净化系统(多滤筒除尘器) + 移动式焊烟净化器

中央系统:顶吸罩收集多工位(wèi)烟(yān)气,集中通过滤筒除尘器处理,室(shì)外达标排放。

移动式设备:灵活应对异形工(gōng)件或临(lín)时工位(wèi),确保全(quán)面覆(fù)盖。

案例:某(mǒu)机械加工企业采用近20台滤筒除尘器一体(tǐ)机,有效解决冷(lěng)焊区烟尘问题。

3. 中频炉除尘

搭配方案:伞形罩(zhào) + PPC型除尘器(qì)(新利和启风水旋塔+滤筒(tǒng)组合)

伞形罩:可回转设计,适应炉体操作,控制罩口风速(1.5m/s)确(què)保有效收集。

除尘器:处理高(gāo)温(wēn)、火花(huā)粉尘(chén),采用涤纶针刺毡滤料(耐(nài)温(wēn)120℃),配置火(huǒ)星捕集装置(zhì)。

注意:需定期清理灰斗,防止积灰(huī)自燃(rán)(如含磷粉尘需特殊处理)。

4. 电子厂除尘

搭配方案(àn):袋(dài)式除尘(chén)器 + 湿式除尘器(可选)

袋式除尘器(qì):高(gāo)效处理微细(xì)粉尘(<5μm),滤袋(dài)材质需耐化学腐蚀(如PTFE涂层)。

湿式(shì)除尘器:适(shì)用(yòng)于(yú)高湿度或易燃粉尘,需配套废(fèi)水(shuǐ)处理系统。

选型要点:低噪音设计,适应洁净车间(jiān)环境。

三、关键(jiàn)设备(bèi)选型依据

1. 粉尘粒径

大颗粒(>10μm):旋风除尘器、重力沉降室。

细小颗粒(<5μm):袋式除(chú)尘器、电除(chú)尘器、滤筒除(chú)尘器。

2. 粉尘特性

湿(shī)度高:避免布袋堵塞,可选湿式(shì)除尘器或(huò)防(fáng)潮滤料。

腐蚀性/爆炸性:选用不(bú)锈钢材质或防爆设计设备。

高温:耐(nài)高温滤(lǜ)料(如玻(bō)璃纤维)或冷却预处理。

3. 处理风量

根据产(chǎn)尘设(shè)备风量计算总需求,预留10%-20%余(yú)量。

管道设计:流速控制在(zài)12-20m/s,减少压力损失。

4. 排放标准

有组织排放:排气筒高度≥15m,排放浓度≤150mg/m³(GB16297-1996)。

无(wú)组织排放:通过密(mì)闭罩或局(jú)部抽(chōu)风(fēng)控(kòng)制,确保(bǎo)车(chē)间浓度≤10mg/m³。

四、系(xì)统设计与优化

1. 管道布局

主管道直径根据(jù)风(fēng)量(liàng)计算(如处理(lǐ)风量85000m³/h时,主管径(jìng)选1250mm)。

避免急转(zhuǎn)弯,支管设置调节阀平衡(héng)风量。

2. 捕集罩设计

罩口(kǒu)风速:焊接烟尘取9-10m/s,中频炉取1.5m/s。

移动罩(zhào)适应工艺变化(如可回转伞(sǎn)形罩)。

3. 设备组合(hé)

多级过滤:新利和启风水旋塔预处(chù)理(lǐ) + 滤筒/袋式精处理,提(tí)升效率(lǜ)。

4. 经(jīng)济性分(fèn)析

初(chū)始投资:电除尘器较高,袋式/滤(lǜ)筒式适中。

运行成本:袋式(shì)滤(lǜ)料更(gèng)换费用高(gāo),电除尘器电耗低(dī)。

维(wéi)护:滤筒式维护简便,湿式(shì)除尘需处(chù)理(lǐ)废(fèi)水。

五、特殊(shū)问题解(jiě)决方案

火(huǒ)星(xīng)处(chù)理:

新利和启风水旋塔预处理去除(chú)大颗粒火星。

除尘器入口加装火星捕(bǔ)集(jí)器或(huò)阻火网。

灰斗积灰自燃(rán):

定期清理灰斗,安装温度监测报警装置。

对(duì)含磷等自(zì)燃倾向粉尘,采用惰性气体保护或水喷淋冷却。

高湿(shī)度粉尘:

湿式(shì)除尘(chén)器(qì)结合旋(xuán)流板塔,或选用防水滤(lǜ)料(如(rú)聚四氟乙烯覆膜)。

六、实(shí)施步骤

现场调研:确(què)定产尘(chén)点、粉(fěn)尘(chén)特性、排放要求。

设备选型(xíng):根(gēn)据粒径、浓度、湿度等选择(zé)除尘(chén)器(qì)类型(xíng)。

系统设计:绘制管(guǎn)道布局图,计(jì)算风量、压力损失(shī)。

安装调试(shì):确保设备密封性,测(cè)试排放达标。

运维管理:定期更换(huàn)滤料,监测排放数据,优化系统。

通过以上工厂除尘环(huán)保设(shè)备搭配方案方案,可(kě)实现高(gāo)效除尘、合规排放,同(tóng)时降低运营(yíng)成(chéng)本,提升(shēng)环境(jìng)效益。


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